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HS-9005 有机硅酮铝粉耐高温漆

HS-9005 有机硅酮铝粉耐高温漆

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  • 设计用途 硅酮铝粉耐高温漆用于保护温度高达540℃(1004F)的明火烟囱、普通烟囱、排气装置、通风设备和管道 区域的钢材 免受腐蚀。 如果需要最强的防腐保护,应该在涂覆本产品之前...
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  • 产品介绍

  • 油漆效果

有机硅耐高温漆
耐高温漆

HS-9005 有机硅酮铝粉耐高温漆

设计用途

     硅酮铝粉耐高温漆用于保护温度高达540℃(1004°F)的明火烟囱、普通烟囱、排气装置、通风设备和管道
     区域的钢材 免受腐蚀。 如果需要最强的防腐保护,应该在涂覆本产品之前,先涂一道硅酸锌底漆。

 

表面处理

        所有待涂表面应清洁、干燥且无污染物。涂覆前,所有表面应按照ISO 8504:2000标准进行评估和处 理。 油
和油脂应按照SSPC-SP1溶剂清理标准除去 喷砂处理 钢材表面喷砂清理至Sa2 1/2(ISO 8501-1:1988)或SSPC-SP6。
如果在喷砂清理和施工硅酮高温漆之间发生了氧化,表面应再行喷砂至规定的目视标准。 通过喷砂清理过程暴露出来
的表面缺陷应打磨、填没或以合适的方式进行处理。 建议表面粗糙度为25-50微米(1-2密耳) 手工或动力工具处理 施工
硅酮高温漆前,必须除去存在于表面上的所有涂层。 手工或采用动力工具清理表面时最低要达到Pt3(ISO 8501-1:1988)
或SSPC SP3标准。 注意:所有氧化皮必须除去,不能采用铲除或针枪进行合适处理的区域,应局部喷砂清理至Sa2(ISO
8501-1:1988)或SSPC SP6的最低标准。这种情况一般适用于本标准的C级或D级锈蚀。 预涂有底漆的表面硅酮高温漆适
于施工在新涂硅酸锌车间底漆的钢构件。 如果锌粉车间底漆出现大面积散射状脱落或大量的锌盐,整个区域需要进行全面
的扫砂清理。不适于复涂其它类型的车间底漆,需要采用磨料喷砂彻底清除。 焊缝和损坏区域应喷砂清理至Sa2 1/2(ISO
8501-1:1988)或SSPC SP6标准。 喷涂金属铝喷涂金属的表面应新鲜、清洁且无潮气和表面污染物。

产品特性

        硅酮高温漆为潮气固化型,在热固化过程中不像普通硅酮漆一样产生水蒸气。因此可施工厚度为25 微米(1密耳),而不是常
规的15微米(0.6密耳)。在加热情况下,单道涂层可施工而不起泡的最高厚度为40微米(1.6密耳)。 可施工3道涂层,每道涂
层的厚度为25微米(1密耳),施工各道涂层之间不需进行加热。在不能采用硅 酸锌底漆的情况下,这种方式可提供最大的保
护作用。有两种颜色的品种供选择;铝色和黑色。由于含铝的品种性能更佳,因此我们建议尽可能使用铝色的硅酮高温漆。
黑色品种则仅用于特殊施工/要求

成功案例:该油漆固含量高、喷涂面积大、耐酸、耐碱、耐腐蚀…………
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