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HS-1016 厚浆型环氧底漆

HS-1016 厚浆型环氧底漆

  • 价格:立即咨询
  • 一、组成: 环氧厚浆底漆由环氧树脂、改性树脂、防腐颜料、着色颜料、助剂、溶剂和固化剂等组成。 二、主要特点: 1、环氧厚浆底漆优异的附着力和耐久性,耐磨性及耐冲击性能。...
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  • 产品介绍

  • 油漆效果

LGW-HY116厚浆型环氧防腐漆


 

产 品 特 性
 
 
1. 优异的防腐保护性能
2. 可沉浸于清水和海水中。
3. 优异的耐溶剂性和抗化学性。
4. 不受溶剂、酸、碱、盐、水气、油脂、洗涤剂溅湿和溢出的影响。
5. 具有良好的耐磨性。
6. 在钢材或砖石表面亦可自作底漆
7. 厚浆型高固含量。
产 品 用 途 厚涂型环氧防腐漆适用于钢结构、管道、储罐、机器等设备表面的防腐,也可用于化工厂、化肥厂、电厂、炼油厂、造纸厂、污水处理厂混凝土防腐涂装。
颜 色 来样定制
混 合 比 率 主漆:固化剂:稀释剂=6:1:适量
闪点
甲组份(基料)27℃
乙组份(固化剂)27℃
比 重 1.5kg/l
涂 装 膜 厚 干膜厚度:100~200μm;湿膜厚度:140~280μm
涂 覆 率 理论值 : 200~300g/㎡
实际值 : 与表面处理, 外界环境, 施工方法等多种因素有关。
混合使用期 温度(℃):
混合使用期(hrs):
5     10     20     30
 使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀
施 工 方 法 无气喷涂、喷嘴口径、喷出压力
无空气喷涂
喷嘴口径
喷出压力
稀释比率
 推荐
约0.43~0.53mm
10~15Mpa
 
干燥时间&涂装间隔
 
 
温度(℃)
指触干燥(hrs)
半硬干燥(hrs)
最小涂装间隔(hrs)
最大涂装间隔(days)
      5℃    10     20     30
    12hrs   10hrs   10hr   7hr
    48hrs   48hrs   16hrs  12hrs
    48hrs   24hrs   16hr   12hr
 
稀释剂 环氧稀释剂
储存期限 1年
包 装 规 格 主漆20KG/桶,固化剂5KG/桶,稀释剂5KG/桶或15KG/桶
适 用 下 涂 多种底漆和中层漆配套或参考我公司的配套。
表 面 处 理 未涂底漆的表面需经抛丸或喷砂处理达Sa2.5级,可与各种车间底漆,防锈底漆配套。
安 全 注 意 事 项 任何油漆施工中均应保证提供以下措施:
避免接触皮肤和眼睛。
如果油漆接触到皮肤,应用温水以及(或者)适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医。
保证良好的通风。
涂料中含有可燃物质。请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
现场遵守一切健康安全规定。
提 醒 注 意 本说明书所提供信息均为目前我方所掌握最全面正确的资料,鉴于产品使用条件非我方所
能控制,此中信息不含担保,即仅在选取产品上对买方负责。由于我公司产品及生产工艺
的不断发展,此中所有信息均以我方确认为准。
 
配套体系
 
建议涂装道数:无气喷涂1~2道,刷涂或滚涂2~3道。
前道配套用漆:环氧富锌底漆、环氧底漆、无机富锌底漆。(或直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢铁表面上)。
后道配套用漆:环氧面漆、氯化橡胶面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆。
施工工艺
 
表面处理
涂有锌粉底漆的钢铁:除净所有的油污、杂物和锌盐。
镀锌钢材:以弹性砂轮片除净所有的油污,杂物和锌盐,如用于水下部位则必须采用轻扫喷砂进行表面处理。
未经曝晒过的喷锌钢材:除净所有的油污杂物和锌盐。
钢铁:喷砂处理至Sa2.5级。
涂有车间底漆的钢材:采用轻扫喷砂或风动(电动)工具进行二次除锈,除锈质量达到St3级。
与可以配套的旧漆膜:除净所有的油污杂物。
底材温度
底材温度须高于露点以上3℃
室外施工时底材温度低于5℃时,环氧与固化剂的固化反应停止,不能进行施工涂装。
成功案例:该油漆固含量高、喷涂面积大、耐酸、耐碱、耐腐蚀…………
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