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    HS-1031 环氧底漆

    HS-1031 环氧底漆

    • 价格:立即咨询
    • HS-1031环氧专用底漆 可用于钢铁和镀锌钢、铝、铜、不锈钢等非铁金属表面,且可适用于浸没水中环境及大气暴露环境中气暴露环境中。。 主要特性: 1、红棕色、灰色等 2、对钢及镀锌...
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    • 产品介绍

    • 油漆效果

    HS-1031环氧专用底漆

     基础信息:
     
    LGW-HY110环氧底漆是双组份防腐涂料,成分包括主漆与专用固化剂,配套稀释剂,用于一般或中等腐蚀环境防腐涂装,具有优良的防腐性、附着力、机械性能。
     
    产品特性:
     
    • 附着力强,对不锈钢、铝合金、铝板、镀锌钢、铜镁铝合金等材质附着力达0级,附着力优异;
    • 耐盐雾性,耐盐雾性优异,达到1000小时,漆膜不起泡、不生锈,具有较好的防腐性;
    • 环保特性,涂料符合欧盟溶剂排放指令,不含重金属,可用于出口项目;
    • 施工性好,厚涂施工,涂装间隔短,灰色漆膜容易遮盖面漆。
     
     
    产品用途:
     
    主要用于一般或中等腐蚀环境涂装,用于钢结构、机械、设备、管道等,起到良好的防腐防锈作用。
    基础信息:
     

    表面处理
    新钢:喷砂至少达到Sa2级。BM242,施工前要求被涂物件表面没有油脂、灰尘、水汽和其它杂质。为了确保漆膜外观,底漆要求光滑平整,无干喷、桔皮等表面缺陷。
    维修:用适当的清洗剂除去油和脂,用(高压)淡水清除盐和其他污染物。用喷砂或动力工具清除锈迹和松散漆层。扫除残余物,补涂至完整漆膜厚度。
     
     
    混合稀释
    BM242是双组分产品,有确定的成分配比。先把基料搅拌至均匀光滑状态,再按量缓慢加入固化剂并搅拌3分钟。建议使用可调速动力搅拌器。不要过分搅拌,否则会加速固化和缩短产品的寿命。高温将缩短混合物的活性期。低温可延长。按照施工习惯加入适量的稀释剂稀释。   
     
    施工
    BM242可采用无气喷涂、刷涂或常规喷涂。通风:密闭场所中保持良好的通风对于施工人员的安全和保持本产品正确性能,都是很重要的。空气必须是干燥的,因为本产品不能在湿度超85%时涂装。
     
    干燥及间隔时间
    环境温度 -10℃ 0℃ 10℃ 20℃ 30℃
    指触干燥 72hrs 3hrs 1.53hrs 1hrs 0.53hrs
    完全固化 15天 10天 8天 7天 5天
    重涂间隔 10hrs 8hrs 5hrs 4hrs 3hrs
    施工方法
    无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂(专用)
    施工方法 喷嘴尺寸 出口压力 稀释比率(质量比)
    无气喷涂 0.43mm-0.53mm 10-15Mpa 10-15%
    空气喷涂 —— —— 20-30%
    刷涂,滚涂 —— —— 15-20%
    稀释剂 环氧稀释剂
     
     
     
    成功案例:该油漆固含量高、喷涂面积大、耐酸、耐碱、耐腐蚀…………
    ? 美国十次
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