HS-1033 无机硅酸锌车间底漆
主要组成 ：无机硅酸锌车间底漆以高级无机硅酸锌树脂、锌粉、
助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为无机固化剂的双组份
助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为无机固化剂的双组份
主要特性 ：无机硅酸锌车间底漆富含锌粉，锌粉的电化学保护作用；
漆膜硬度高；耐高温，不影响焊接性能，干燥性能超群；
高附着力，良好的机械性能。
主要用途 ：无机硅酸锌车间底漆广泛用于冶金、集装箱、各类交通车
辆、工程机械钢板预处理抛丸，特别适合于钢结构防锈使
用，是理想的金属预处理抛丸和防锈保养底漆。
技术指标 ：无机硅酸锌车间底漆漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板
干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，表干≤5分钟，实干≤12h
铅笔硬度：≥HB
附 着 力：≤2（划圈法，级）
冲击强度：50kg·cm
弯曲实验：≤1mm
焊接烧伤宽度：≤15mm
耐热性，400℃：不起泡，不脱落，不焦糊
包装规格 漆：24千克/厅，固化剂：6千克/厅。
基本参数 配 比：漆料：固化剂 = 4：1（重量比）
施工时限：8h，（25℃）
理论用量：200～250g/m
建议涂装道数： 作预涂底漆 ，涂装一道，25±5μm
作防锈底漆 ，干膜厚度 55±5μm
配 套 用 漆 ：各色聚氨酯漆、 各色环氧面漆、各色丙烯酸聚氨酯面漆。
表 面 处 理： 涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物，并喷砂
或抛丸处理，达到瑞典Sa2.5级，手工机械除锈达到St2-3级。
涂 装 方 法 无气喷涂 ：稀 释 剂：配套 专用稀释剂
稀 释 率：0～25%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约0.4～0.5mm
喷出压力：15～20Mpa
空气喷涂 ：稀 释 剂：XE06-2 专用稀释剂
稀 释 率：30～50%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约1.8～2.5mm
喷出压力：0.3～0.5Mpa
滚涂/刷涂： 稀 释 剂：配套专用稀释剂
稀 释 率：0～20%（以漆料重量计）
储 存 期 限 :存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。
注 意 事 项 :
1.施工前先阅读使用说明；
2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；
3.施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝；
4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须1天后才能交付使用。
漆膜硬度高；耐高温，不影响焊接性能，干燥性能超群；
高附着力，良好的机械性能。
主要用途 ：无机硅酸锌车间底漆广泛用于冶金、集装箱、各类交通车
辆、工程机械钢板预处理抛丸，特别适合于钢结构防锈使
用，是理想的金属预处理抛丸和防锈保养底漆。
技术指标 ：无机硅酸锌车间底漆漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板
干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，表干≤5分钟，实干≤12h
铅笔硬度：≥HB
附 着 力：≤2（划圈法，级）
冲击强度：50kg·cm
弯曲实验：≤1mm
焊接烧伤宽度：≤15mm
耐热性，400℃：不起泡，不脱落，不焦糊
包装规格 漆：24千克/厅，固化剂：6千克/厅。
基本参数 配 比：漆料：固化剂 = 4：1（重量比）
施工时限：8h，（25℃）
理论用量：200～250g/m
建议涂装道数： 作预涂底漆 ，涂装一道，25±5μm
作防锈底漆 ，干膜厚度 55±5μm
配 套 用 漆 ：各色聚氨酯漆、 各色环氧面漆、各色丙烯酸聚氨酯面漆。
表 面 处 理： 涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物，并喷砂
或抛丸处理，达到瑞典Sa2.5级，手工机械除锈达到St2-3级。
涂 装 方 法 无气喷涂 ：稀 释 剂：配套 专用稀释剂
稀 释 率：0～25%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约0.4～0.5mm
喷出压力：15～20Mpa
空气喷涂 ：稀 释 剂：XE06-2 专用稀释剂
稀 释 率：30～50%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约1.8～2.5mm
喷出压力：0.3～0.5Mpa
滚涂/刷涂： 稀 释 剂：配套专用稀释剂
稀 释 率：0～20%（以漆料重量计）
储 存 期 限 :存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。
注 意 事 项 :
1.施工前先阅读使用说明；
2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；
3.施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝；
4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须1天后才能交付使用。
