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    不锈钢/镀锌板/铝合金用什么油漆?

    时间:2020-04-27 13:55??来源:黄氏化工 ??作者:sugerbaby
           不锈钢涂装油漆经常会遇到一个问题,就是漆膜容易脱落,很多油漆在不锈钢表面不能够牢固结合,表现出附着力差,粘连性弱的特性。在铝合金、镀锌钢底材上也有同样的问题,如果油漆选择不当那么就会掉漆,对于这些轻金属到底应该用什么油漆最好呢?
           目前在不锈钢、铝合金、镀锌板等轻金属用漆常用的是环氧富锌底漆,对于这种底漆主要存在的问题也是不容忽视的:铅等重金属含量超标:环氧富锌环境以及健康危害很大;漆膜不易厚涂,漆膜质脆:该漆的漆膜涂层质地较脆,并不适合比较厚的涂装,一般情况喷涂1遍厚度为40μm左右,在一些重防腐领域涂装受到了限制;黄色涂层不容易遮盖:富锌底漆漆膜为黄色,上面遮盖的面漆至少需要涂装2道才能够遮盖住底色,对于防腐要求不高的施工来说成本就增加了许多。
    为了向用户提供更好更优质的产品,黄氏化工研发的型号为HS—1011环氧富锌底漆,专用于不锈钢、镀锌钢等轻金属的防腐,在各方面均比环氧富锌底漆有很大的优势。HS—1011环氧底漆成分中不含有害的重金属,符合欧盟ROSE环保标准,也顺应当下提倡绿色环保的理念。HS—1011环氧底漆是由环氧树脂、胺加成物及特殊添加剂组成的防锈底漆,具有非常优异的附着力,完全不必担心漆膜附着力不好、容易掉漆等问题,此外该产品可以进行较厚的涂装,膜厚达到200μ也没有问题,一般环氧底漆的耐盐雾时间为168小时,本产品的耐盐雾时间大大提升到了1000小时,因此具有极好的耐化学品性和海洋环境适应性。该漆涂膜为灰色,非常容易覆盖,用白色等浅色面漆也可涂刷1遍遮盖。
            另外值得一提的是黄氏化工的环氧底漆在干燥时间方面有很大的改进,普通环氧富锌底漆需要在24小时之后才能进行再次打磨喷漆,而本产品在涂装后4小时即可喷涂面漆,并且不会咬底,不影响漆膜的外观。
    适合只用一种漆进行涂装的项目,其主要特性如下:
    1、
    该漆无刺激气味,以水为稀释剂,无需添加有机溶剂。
    2、涂装基材表面无需喷砂或打磨,去除油污后即可施工,节约人力成本 。
    3、漆膜耐盐雾性强,达到1400小时,漆膜完好,不起泡、不脱落
    4、对镀锌板、不锈钢、铝合金、铝板等基材附着力强,涂层粘附牢固 。
    5、室外耐候性强、颜色多样,保色保光,美观装饰 上述三款产品都可用于不锈钢、铝合金、铝板、镀锌板、镀铜、镀铬、镁铝合金等金属,在轻金属、有色金属、黑色金属防护涂装领域应用广泛。
    黄氏环氧富锌底漆用于钢结构、建筑场馆、桥梁钢构、港口码头设施、工程机械、石化储罐、管道防腐等众多领域,下面我们来看看在不同的底材上是如何配套以及它的施工工艺。
    钢结构防腐:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆
    桥梁钢构防护:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆
    建筑场馆装饰:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳金属漆
    施工工艺:
    底漆涂装环氧富锌底漆推荐采用喷涂方法施工,可有气喷涂或无气喷涂,膜厚在70-80μm为宜,漆膜24小时实干之后涂装中间漆。
    中间漆涂装涂装间隔不宜过长,观察环氧富锌底漆表面是否产生锌盐,如有发现应及时除去。选用环氧云铁中间漆,喷涂1-2道,达到规定膜厚。
    面漆涂装面漆一般选用装饰性较好且耐候性强的防腐涂料,如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等,喷涂2道为宜,漆膜光滑平整,颜色均匀一致。
    如需了解更多相关资讯,欢迎致电咨询400—0668—517
     

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