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    HS-7010 水性环氧腻子

    HS-7010 水性环氧腻子

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    • HS-7010水性环氧腻子 水性环氧腻采用优质树脂与精制填料,100% 固含量 ,不含溶剂等挥发性对人体有害物质。 常温下将3066A/B混合后搅拌均匀即可使用,而无需另外添加任何成份。该产品...
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    • 产品介绍

    • 油漆效果

    HS-7010水性环氧腻子

    产品描述:  水性环氧腻子是由环氧树脂、水性固化剂、颜填料、分散助剂等乳化交联固化体系组成,具有附着力高,安全环保等特点。
    特     性:
     ☆ 绿色环保,极低VOC。
     ☆ 优异的附着力、韧性。
     ☆ 耐水、防潮,遇水或潮气不膨胀、不脱落,使用寿命长。
     ☆ 施工简便。
     ☆ 优异的抗热胀冷缩性能。
     ☆ 以水为分散介质,无燃爆危险。
    用     途: 适用于钢、混凝土、木材、矿棉、岩棉、软木等表面的封闭、修补和修饰。
    主要性能指标:
    项目 指标 检测标准
    储存稳定性 ≥12 个月 GB/T6753.3-1986
    附着力≥MPa 3 GB/T5210-2006
    抗冲击性/cm≥ 50 GB/T1732-1993
    耐碱性(5%氢氧化钠,48h) 无起泡、软化、裂纹、脱落 GB/T9274-1988
    耐水性(30d) 无起泡、软化、裂纹、脱落 GB/T9274-1988
    施工说明:
     ◇ 本产品为3组份包装,A组份、B组份以及C组份,现场加水稀释,配比为A:B: C:水=1:2:4.5:2(重量比)。施工时,严格按照比例进行配制,配制时,先将A/B组份混合,然后用电动工具搅            拌2-5分钟至搅拌均匀,此时应为均一的乳白色液体,然后加入C组份以及自来水,搅拌均匀,应将混合均匀的腻子倒入一个新桶再进行施工。
     ◇ 按规定比例调至色相均一,才能刮涂。刮涂时,要用力充分抹压1~3次,以刮抹平整为准。
     ◇ 每道刮涂不宜过厚,一般不超过1mm。但若基材易吸水、表面有狭缝或凹凸不平用该腻子填充、修补时,由于涂层较厚发生很轻微开裂是允许的。
     ◇ 腻子层1mm/m2大约用量1.5kg。
     ◇ 施工方法:辊涂、刷涂、刮涂。
     ◇ 工具清洗:自来水。
     ◇  窗口期:25°C,20min; 10°C,60min。

    干燥时间: 
    湿膜厚度:500μm,相对湿度,50±5%
    底材温度/℃ 5 20 30
    指触干时间/h 16 4 2
    可步行时间/h 72 16 12
    重涂间隔/h
    短/h 60 14 10
    长/d 7 7 7

    底材处理: 
    ◇  混凝土基材应除去表面浮灰、松散混凝土浮浆、油污,除去混凝土表面的碱性物质,然后涂装AMMT-014水性环氧底漆
    ◇  涂有配套底漆的底材表面必须清洁干燥,用适当的洗涤剂和高压淡水清除表面污物。
    ◇   在旧漆膜上施工,应对旧漆表面进行拉毛处理。
    ◇  基材表面若有狭缝或者凹凸不平,应先用该材料填充、修补平整后,才能大面积刮涂。
    施工条件:
    ◇   涂装温度低不应低于5℃,相对湿度不超过85%(相对湿度过大时,明显降低干燥速度)。
    ◇   雨、雪、风沙较大等恶劣天气影响涂装的,不能进行涂装。
    包装规格:  A组份:10kg/桶      B组份:20kg/桶    C组份:25kg/袋
    存    储:  本产品应储存于阴凉、干燥通风的室内仓库,储存温度5℃-30℃,运输过程中注意防冻。自生产日起保质期为12个月。
    安    全:  配料及施工现场严禁一切火源存在,并保持良好通风。施工人员必须佩戴防护用具,避免皮肤接触。涂料溅在皮肤上应立即用合适的清洗剂或肥皂水清洗,如溅到眼睛里,应立即用清水反复清洗,保持眼睛睁开,并立即就医诊治。

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    成功案例:该油漆固含量高、喷涂面积大、耐酸、耐碱、耐腐蚀…………
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